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正在大型火电行业的运用

 

 

  对当代大型火力发电厂而言,热端运行状况对发电煤耗有非常重要的影响。凝汽器真空度、排汽温度、 汽轮机背压、凝汽器真空等4个目标都是表达凝汽器装备运转经济性的同一个目标,只是表达方式差别、 形状参数差别罢了。排汽温度、凝汽器真空正在机组运转中由热工丈量表计间接显现,为运转操纵、调解 供应证据;汽轮机背压是机组设想盘算用参数;凝汽器真空度(露凝汽器真空)是汽轮机运转经济性的 表述参数(目标)。

  凝汽器真空度的影响身分许多,但所有的身分皆反应正在凝汽器轮回火入口温度、凝汽器轮回水温降、凝 汽器端差等3个可定量分析的目标上,轮回火入口温度/轮回水温降/端差每上升1℃,即意味着汽轮机排 汽温度上升1℃,凝汽器压力也响应上升。查饱和蒸汽热力性子图表,能够获得差别温度区间时饱和温度 每上升1℃时对应的饱和压力增添值,好比,当排汽温度>45℃时,端差每降低1℃,排汽压力将上升 0.52-0.94Kpa。

针对30万千瓦级以上火电机组,RCCS®在业界首次做到:

1、同时实现在线洗濯及强化换热;

2、保持凝汽器端差小于3 ℃,最低可达1.2℃;

3、取胶球洗濯体系对照,60万千瓦级机组节煤1.5g/kw.h以上,30万千瓦级机组节煤2g/kw.h以上;

4、运转平安牢靠,设想寿命10年以上,3年质量保证;

5、与日俱增处理热端管理困难。

 

正在资本综合利用型发电行业的运用

 

 

  RCCS®正在资本综合利 用型电厂有着普遍运用,如高炉尾气发电、渣滓燃烧发电、煤矸石发电、生物量发电、水泥余热发电等 。取大型发电厂对照,一方面,因为资本综合利用型发电机组轮回水质对照恶下等缘由,其热端运转状 况一般较差;另一方面容量较小发电热耗下。实行RCCS®,相对节能量将越发明显。

一般而言,关于装机 容量正在5MW-50MW局限的资本综合利用型电厂,实行RCCS®后,端差能够下落4-10℃,约莫能够进步真空2- 5Kpa,汽耗下落2%-5%,大概熄灭一样多的燃料下,发电量增添2%-5%。

 

正在化工行业的运用

 

 

RCCS®应用于化工行业的高端蒸发器等装备,能制止结焦,进步产量及产品品质,延伸高端装备的使用寿命;

煤化工范畴
RCCS®可普遍应用于气体冷却器、外面冷凝器、解吸冷却器、回流冷却器、甲醇贫液水冷却器、氨冷却器、甲醇冷却器、凝汽器等。煤化工范畴的轮回水系统通常接纳母控制,因为情况中的粉尘较多,水质一般较差,常致使上述换热器水量散布不均、结垢严峻,大幅低落产能和换热器使用寿命。接纳RCCS®手艺,能有用处理上述困难。

合成氨范畴
RCCS®应用于合成氨范畴的冷凝器等装备上,可进步产能,有用防备换热器结垢等状况的发作。

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RCCS®可应用于烧碱范畴的盐水预热器、氨冷却器、液碱加热器、中心轮回管式蒸发器等。

电石范畴
电石炉变压器水冷器等装备运用RCCS®,将有用制止铜管梗塞,大幅进步安全性。

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化工范畴的很多蒸馏装备,如醋酸精馏塔等高端装备,常因为结焦、侵蚀等缘由致使结垢严峻,产能大幅下落、产品质量低落、装备寿命收缩、保护本钱下。因为RCCS®优越的抗化学侵蚀机能及壮大的抗结垢结焦才能,实行RCCS®后,将能有用战胜上述困难,效益明显。

 

正在石油化工行业的运用
 


  RCCS®可普遍应用于石油化工行业的各种列管式换热器,是迄今为止石化行业较有用的防垢除垢手艺,并能有用阻挠或延缓换热器的垢下侵蚀及微生物侵蚀。
据统计,正在石化行业,换热器的投资一般占总投资额的30%以上。侵蚀和结垢是换热装备的两大问题。
  石化行业换热器最常见的侵蚀有匀称侵蚀、点蚀坑蚀、漏洞侵蚀、垢下侵蚀、冲洗侵蚀、硫化物应力侵蚀开裂、氯化物应力侵蚀开裂、微生物侵蚀等,个中又以垢下侵蚀及微生物侵蚀最为普遍和风险最大。
  石化行业的换热器结垢常见的体式格局有生物结垢、化学反应结垢、晶体结垢和颗粒结垢4种。换热器结垢是传热中最难明决的困难之一,会致使传热下落,严峻时将完整梗塞换热管路,形成非企图停机以至重大事故。RCCS®可有用的抑止和防备换热器结垢。

 

正在制盐行业的运用

 

 

  盐业换热器数目浩瀚,如冷水机、蒸发器等,大部分列管式换热器都可接纳RCCS®手艺。应用于盐业换热器,RCCS®可有用制止管壁结晶等题目,进步产量及产品品质,延伸装备使用寿命。

 

正在溴化锂吸取式制冷行业的运用

 

 

  RCCS®应用于制冷行业如溴化锂吸取式制冷机组,可大幅进步热端综合换热效率20%以上,取设想工况对照(干净系数与0.85),制冷量可进步5%-15%。热端(冷凝器及吸取器)换热效率缺乏或下落一向是影响溴化锂制冷机组制冷量的主要身分之一。正在设想阶段,加大冷端换热面积或冷却水量取掌握制造本钱和运转本钱之间存在抵牾;正在运转时期,溴化锂制冷机组因为冷凝器、吸取器等部位结垢,常形成制冷量大幅下落。接纳RCCS®手艺,可有用处理以上运转题目。
下表为某溴化锂吸取式制冷机组接纳RCCS®前后能效数据对照:

 

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状况 制冷量 kw
新机 2478
齐洗濯后运转期 2350
有细微污垢运转期 2057
接纳RCCS®手艺运转期 2721

 

正在大型压缩机上的运用
 

 

  RCCS®可进步压缩机着力,资助有用处理着力缺乏或喘振等征象,低落轴功率3%以上。压缩机排汽温度过高,是石化裂解车间常面对的一个手艺困难,尤其是夏日,常因而引发着力不敷,蒸汽汽耗上升;润滑油变密以至炭化结焦,压缩机光滑前提恶化,进而激发喘振。形成上述题目最重要的缘由之一在于冷凝器换热效率缺乏或下落,从而影响制冷机组制冷量。正在设想阶段,加大冷端换热面积或冷却水量取掌握制造本钱和运转本钱之间存在抵牾;正在运转时期,制冷机组因为冷凝器换热面积受限、火侧等部位结垢,常形成制冷量大幅下落。采用以RCCS®®手艺,则可大幅进步热端综合换热效率20%以上,取设想工况对照(干净系数与0.85),制冷量可大幅进步,具有严重的刷新性代价。
  以某石化企业裂解车间E-699及EB-462为例,其系列压缩机出口冷凝器实行RCCS®,有用低落轴功率3.8%-4.5%,整年蒸汽运用量将下落3.8%-4.5%,年节省蒸汽84634~100224吨,年经济效益达1400-1700万元,同时进步机组运转平安。

 

正在别的行业的运用
 

 

  RCCS®正在药业、造纸、冶金等行业的列管式换热器亦有普遍的运用远景。
  RCCS®应用于冶金行业如氧化铝降膜蒸发器,可大幅进步蒸发器换热效率,削减果蒸发器结疤形成的非停,削减蒸汽运用量,节能效益明显;对所有运用RCCS®手艺的列管式换热器,可有用实现强化换热及在线干净两重成效,低落消费能耗,免野生及化学洗濯,防备换热器毁伤及侵蚀。

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